Estructuras en Madera. Cabreadas / Pórticos / Arcos. Primera Parte

En ocasiones el profesional ante el uso de la madera en ejecución de estructura, duda sobre si el material es adecuado para este tipo de funciones. Es común el -olvido de las técnicas constructivas de edificios a través en la historia.

Si tomamos arbitrariamente 5.000 años de arquitectura, hasta hace solo poco más de 200 años fines del siglo XVIII con la creación del acero en la revolución industrial, la madera fue el material estructural por excelencia para usos básicos en la edificación de todo tipo de edificios.

El desafío de construir edificios, crear espacios que sirvan de abrigo al funcionamiento de la sociedad humana, es competir y vencer a la fuerza de la gravedad, presencia constante y permanente.

Para esta función, la posibilidad de construir una superficie plana, horizontal (un entrepiso) o inclinada (una cubierta), durante miles de años el único  material disponible fue la madera.

La pagoda de madera construida en China, es un ejemplo de las posibilidades estructurales de la madera, aun dentro de los limitados procesos de la madera, solo troncos aserrados o hachados.


La “wooden pagoda69 metros de altura totalmente de madera sin uniones metálicas más de 900 años.


Fue vivienda
Auxerre, mas de 400 años

Hace más de 350 años, el científico  Hooke, nos dio la pista, que a veces parece olvidada, que los materiales expresan la presencian de una fuerza deformándose.

Relación  de proporción, para cada material, dentro fuerza y deformación.

Valor al que denominamos MODULO DE ELASTICIDAD.

Dos siglos más, tarde a mediados del siglo XIX, se formalizó en la llamada LEY de HOOKE.

   
Hooke’s Law (1656) “The power (sic.) of any springy body is in the same proportion with the extension.”

Y que la física moderna ratifica, cuando define “FUERZA”, como una energía que produce una deformación o un movimiento en la masa.

En nuestros edificios, inmuebles por accesión, como se los define, nos indica Hooke y ratifica la física moderna, el funcionamiento estructural del mismo se podría definir como un sistema de deformaciones. Cuando diseñamos estructuras en madera, debemos tener en claro que no existe LA MADERA COMO UN MATERIAL GENÉRICO.

Existen las especies de madera con condiciones de rigidez muy diversa, y el valor de su modulo de elasticidad es una variable sustancia del diseño estructural.


Entre usar una viga de Anchico Colorado, un Me de 157.000 kg/cm2, y un Ciprés del Sur, un Me de 54.000 Kg/cm2, en igualdad de condiciones de solicitación, carga , luz y condiciones de apoyo, tendrá una deformación tres (3) veces mayor.

Una primera pregunta: ¿donde se originan las fuerzas que deformaran la materialidad de los edificios? Al menos para el caso dominante, como es la fuerza de la gravedad, ¿quién es el responsable de estas fuerzas?…..

La respuesta es: el peso de los materiales que el diseño ha definido para las partes del edificio.

Es el diseño el que crea las magnitudes de las cargas dominantes que originan el sistema de deformaciones (de tensiones)  del edificio.

Demos una mirada a la relación de pesos específicos de los principales materiales estructurales y sus tensiones de trabajo admisibles.


Queda en claro que las estructuras de hormigón, dominantes en nuestra cultura de construcción pesada, generan la mayoría de las cargas que debe soportar el propio edificio.

En una construcción de madera, antes situaciones similares, la relación es cuatro o cinco veces menor que en hormigón.

A la afirmación de Hooke, en cuanto al comportamiento estructural de los materiales, debemos incorporar  la resistencia por FORMA, que se expresa en el valor del MOMENTO DE INERCIA, magnitud que no se relaciona con el material sino solamente con la forma relativa de la pieza.

El momento de inercia o inercia rotacional es una magnitud que da
cuenta de cómo es la distribución de masas de un cuerpo alrededor de uno
de sus puntos. En el movimiento de rotación, un papel análogo al de la masa
inercial en el caso del movimiento rectilíneo y uniforme. Representa la
inercia de un cuerpo a rotar.
El primer momento de área es una magnitud geométrica que se define para
un área plana SIMPLIFICANDO
Es la RESISTENCIA DE LA FORMA
La que aporta lo suyo en el “factor de rigidez”, Recordando la fórmula de Flecha.


En un material como la madera, con valores del Me bajo (material flexible), debemos compensar con el incremento de la rigidez por forma, la Inercia.


Con el material madera, aprovechando sus ventajosas relaciones de peso especifico y tensión de trabajo admisible, potenciadas por la supresión de los limites dimensionales gracias a las tecnologías de la madera laminada encolada, podemos resolver las distintas formas estructurales.

Por caso EL MERCADO DE HACIENDA DE GALICIA


Un arco triarticulado de 50 metros de luz. Resultó con vigas de eje curvo de 27.00 metros, dentro de límites posible en el país.


La obra en construcción. Nos referimos a una obra en España, señalando que no se trata de un país líder en estas tecnologías.

     
El encuentro en la articulación de los arcos
Pieza de articulación en el apoyo

Una alternativa para un triarticulado en un polideportivo en la provincia de Misiones.


Una imagen general del arco triarticulado en madera laminada encolada.

Los apoyos de las gradas, incorporan un pie de hormigón con un voladizo de 5 metros, que no afecta la visual y reduce la luz a 40 metros, con la correspondiente economía de material.


Un triarticulado con piezas de eje recto, luz de 24 metros.
Tensor metálico inferior.
Estación ferrocarril Mitre, en Tigre.


En esta primera parte, dos imágenes de estructuras de celosía, y cabreadas en grandes luces, en el laboratorio de prueba de estructuras en Estados Unidos.


Un edificio de 600 m2. Testeo construcción en trama de madera.


Llegadas a obra pre elaboradas.
Colocadas en la cubierta.


Equipamientos y mobiliario urbano

Contrariamente al prejuicio de que la madera no presenta una buena resistencia a la intemperie (ya hemos tratado el tema en la cuarta edición de las news), la misma es una excelente solución a la hora de materializar equipamientos urbanos.

Un clásico, en muchas plazas y parques en nuestro país, son los bancos hechos a partir de listones de madera.

Durante mucho tiempo este tradicional equipamiento de madera fue sustituido por otro de hormigón, no por ser este más resistente, si no básicamente por cuestiones de vandalismo. Ya desde hace unos años afortunadamente se ha vuelto a emplear la madera en la confección de bancos  para espacios públicos. Con nuevos diseños, es frecuentes verlos en parques y paseos públicos.

Originalmente para estos equipamientos se empleaban maderas duras de gran resistencia a la intemperie y la biodegradación. A estas hoy se suman los pinos y eucalyptus que con los tratamientos adecuados presentan similar resistencia.

También en la actualidad se han difundido enormemente el uso de decks tanto en espacios urbanos como en sectores y recorridos de parques.

En esta imagen el deck adopta volumen y se transforma en banco y sitio de descanso.

 

Puente de la Mujer en Puerto Madero, Buenos Aires. Toda la superficie de circulación de este puente es un gran deck.

 

High Line Park. New York

 

Otro elemento clásico de equipamientos urbanos son las pérgolas o superficies de sombra. Para estos usos la madera es uno de los materiales más difundidos.

En estos casos también podemos contar con madera laminada encolada para su materialización.

Para estos usos de intemperie es necesario emplear colas de uso exterior según indicaciones de Norma IRAM, y las maderas que forman parte de las piezas deben tener resistencia natural a la intemperie o bien estar tratadas para evitar su biodegradación.

 

En algunos casos la madera, y en particular la madera laminada encolada se suman al arte para formar parte de esculturas urbanas.


Superficies horizontales. Entrepisos

En las anteriores news de distribución se toco el tema de los techos planos, casi en una suerte de saga que tomó 3 ediciones.

Retomando esta línea de las superficies horizontales, en esta ocasión abordaremos el tema de entrepisos de madera.

Cuando nos referíamos a techos planos decíamos lo siguiente: Por motivos que son poco claros hay una tendencia a creer que la madera no es un material apto para la realización de techos planos.

Pero casi podríamos afirmar que a la hora de materializar un entrepiso, la madera como posible material para este uso, no tiene ninguna discusión.

Y sin dudas es así. Cuando nos toca realizar un entrepiso la madera es un material tradicionalmente aceptado.

Los mismos están muy difundidos en nuestro medio, en particular cuando de ampliaciones se trata. Parecen ser una solución ideal para realizar entrepisos en construcciones ya terminadas y con personas viviendo en ellas. Su rapidez y limpieza de montaje la hacen ideal para esos usos.

Cuáles son las funciones que debe cumplir un entrepiso:

1- Función estructural. Requisito básico de cualquier estructura independientemente de su materialidad.
2- Función acústica. Como cualquier entrepiso siempre es necesario que los sonidos de nuestras pisadas o los ruidos generados al mover objetos no se transmitan (o lo hagan lo menos posible) hacia el ambiente inferior.
3- Función estética.

FUNCIÓN ESTRUCTURAL

La resistencia estructural, como claro está, es la condición principal que debe cumplir un entrepiso.

Cuando los mismos se materializan en seco, tanto en madera como en acero, presentan estructuras que se caracterizan por estar armadas en una sola dirección, es decir, que conducen las cargas generadas por su propio peso y el de los objetos que sobre él se apoyan en un solo sentido. Esta es una de las diferencias principales respecto de una superficie horizontal de hormigón, en donde en muchos casos conducen las cargas en dos direcciones diferentes en el mismo plano.


En función de la escala de los espacios a cubrir, como también de las cargas generadas estas estructuras horizontales pueden armarse en dos o más planos de vigas. Cada plano de vigas apoya sobre el inferior en forma normal al mismo, y así tenemos planos de vigas principales, secundarias, terciarias.


Cuando el entrepiso posee más de un plano de vigas, el plano secundario puede apoyar sobre el plano primario o directamente sujetarse a un mismo nivel, mediante uniones metálicas, reduciendo así la altura del mismo.


Arriba vemos un caso de un entrepiso con 3 planos de vigas realizado en la costa bonaerense. Las vigas principales en madera laminada encolada de 6×18 pulgadas y9,5 mde longitud, sobre la cual se fijan a su mismo nivel las vigas secundarias de 4×12” también de madera laminada encolada. Finalmente un tercer plano de vigas materializa la superficie de apoyo. Estas últimas se fijan sobre las vigas secundarias.

La separación de las vigas que conforman el plano final de vigas usualmente se colocan entre los 40 a 60 cm de separación dependiendo.

Una vez conformada la estructura de soporte de un entrepiso se realiza la superficie de apoyo para la cual hay diferentes alternativas que van desde machimbres, placas de multilaminado hasta placas cementicas.

FUNCIÓN ACÚSTICA

Es habitual que a los entrepisos de madera se los asocie a ruidos y crujidos cuando son transitados. Además de esto se los acusa de no contar con buena aislación acústica.

Estos problemas se solucionan completamente con un adecuado diseño.

PODEMOS OPTAR POR DOS GRANDES SOLUCIONES

Entrepisos completamente secos.
Entrepisos mixto (seco – húmedo).

Entrepisos completamente secos:

Para lograr una buena aislación acústica en entrepisos secos es necesario materializar la superficie de tránsito en varias capas tomado como principio la teoría de Masa + Resorte + Masa.

La energía sonora es un tipo de energía mecánica y para poder disminuir su intensidad en necesario “gastarla”. Para esto la tendencia actual es emplear varias capas que permitan deducir la intensidad del sonido

Esto se materializa colocando entre dos materiales pesados una capa de material de bajo peso específico que actué como resorte.

De esta forma y con un delgado espesor es posible obtener niveles de aislación acústica que no se podrían alcanzar emplean solo materiales pesados.

Una solución clásica es colocar sobre las vigas del entrepiso una primera capa conformada por una placa que puede ser un multilaminado. Sobre esta una segunda capa compuesta por un material liviano y aislante acústico. Usualmente lana de vidrio de mediana densidad. Finalmente una tercer capa compuesta por otra placa de madera (multilamido, OSB o laca cementicia) que hará de soporte del solado.

El solado puede ser tanto un piso de madera, como una alfombra o un cerámico.

Entrepisos mixtos, seco + húmedo:

En esta alternativa el principio de aislación es el mismo, solo que una de las capas, en la superior, se reemplaza por un contrapiso húmedo de entre 5 a 6 cm. Esta solución elimina completamente el sonido a hueco como así también los ruidos y crujidos que un entrepiso simple posee.


FUNCIÓN ESTÉTICA

En este punto, casi no hay discusión acerca de la apariencia y cualidades de los entrepisos de madera.

Las estructuras que componen los mismos dejadas a la vista son parte protagonista en los espacios interiores.

Tanto empleando maderas nativas, como de bosque implantado o madera laminada encolada, la calidez aportada los convierte en una excelente solución para este tipo de superficies horizontales.